IntElect 75

Avec une consommation d'énergie réduite de 75 %, le passage à un IntElect tout-électrique peut également augmenter automatiquement la productivité d'environ 20 %. Les caractéristiques exceptionnelles de vitesse et de puissance d'injection permettent des temps de cycle plus rapides et des démarrages plus stables.​

En voici un exemple : La réduction de 0,55 seconde d'un cycle de cycle de 10 secondes peut se traduire par 2 274 cycles supplémentaires par jour. Cette seule amélioration peut représenter 14,3 jours de production supplémentaires ! Si l'on ajoute à cela une formation à l'optimisation des processus et des programmes de maintenance robustes, la productivité peut encore augmenter de 35 %.​


activeMeltControl

  • ActiveMeltControl (aMC) est un processus de contrôle adaptatif et entièrement automatique intégré dans la commande de la machine IntElect, qui assure une plus grande continuité. Ce processus génère à son tour divers effets bénéfiques pour une fabrication durable.​

  • L'aMC peut compenser les variations de poids de la moulée dans presque toutes les applications et tous les matériaux, qu'elles soient dues à des fluctuations de lots, à des matières recyclables, à du rebroyé, à des différences de séchage, à des variations de dosage ou à l'utilisation d'additifs supplémentaires. Par exemple, le logiciel peut corriger les variations de poids d’un matériau recyclé à 100 %, pour le ramener à un niveau proche de celui d'un matériau vierge. Le taux de rebut du client s'en trouve considérablement réduit.​

  • Le résultat d'un poids plus constant des pièces sur l'ensemble du lot est un retour sur investissement (ROI) très rapide. En outre, il permet d'améliorer la cohérence du processus, d'augmenter la disponibilité des machines et de réduire les rebuts, ce qui contribue à une meilleure productivité et à une plus grande durabilité. Un taux de rejet plus faible se traduit par un rendement plus élevé, ce qui accroît l'efficacité et préserve les ressources.​

  • Les clients bénéficient également d'une plus grande flexibilité de fabrication, car l'utilisation des types PCR/PIR permet de prendre en compte un plus grand nombre de variations de matériaux.​


PCR : Matériaux recyclés après consommation​

PIR : matériaux recyclés post-industriels


myAssist

  • Sumitomo (SHI) Demag a optimisé sa Smart Solution, myAssist, pour en faciliter l'utilisation. Le logiciel améliore la transparence des processus pour les injecteurs en fournissant plus d'informations sur les paramètres du processus.​

  • La solution myAssist dispose désormais d'interfaces optimisées, d'une collecte de données et d’une meilleure visualisation. L'interface utilisateur est désormais flexible et personnalisable en fonction des préférences de chaque client, ce qui permet de représenter des données basées sur le cycle et le temps.​

  • Les utilisateurs peuvent créer des tableaux de bord personnalisés avec des données sur les matériaux ou la consommation, ou définir leurs propres indicateurs clés de performance (KPI) pour suivre le processus.​

  • myAssist offre une stabilité et une performance accrues des processus tout en réduisant le volume des données pour une meilleure transmission. En outre, myAssist offre davantage de possibilités d'échange et d'analyse de données, ainsi qu'une meilleure connectivité avec d'autres systèmes. Il comprend une base de données  à haut débit avec des interfaces E/S en tant que système de base pour l’IoT 4.0. Une interface virtuelle humaine (HVI) et un module d'expertise offrent des options pour les annotations manuelles des processus. De plus, myAssist connecte toutes les nouvelles machines IntElect.​

  • myAssist IntElect prend également en charge la norme mondiale de traçabilité des produits en plastique, R-Cycle, par le biais de QR codes, d'étiquettes de matériaux, de produits finis et du téléchargement de données de production. Il offre une base pour de futures applications d'IA inter-processus.


myConnect

  • L'application d'assistance myConnect offre une plateforme de service et d'assistance à la fois complète et modulaire. Elle permet aux clients d'intégrer et de saisir des données sur l'ensemble de la production de leur site. Pour une sécurité maximale, myConnect se connecte au serveur central via un tunnel VPN sécurisé et place une demande dans le système de messagerie de service Sumitomo (SHI) Demag.​

  • Le "Site Controller" entièrement intégré dans chaque machine permet d'appeler divers paramètres de la machine et de visualiser les données de production à tout moment et de n'importe où.​

  • L'analyse des données provenant de diverses sources permet aux clients de bénéficier de meilleures recommandations en matière de maintenance prédictive. Les responsables de techniques peuvent ainsi créer des plans de maintenance pour éviter les pannes imprévues, ce qui contribue à protéger les actifs en prolongeant le cycle de vie des machines.​

  • Grâce à myConnect, de nombreux problèmes de production peuvent être résolus avec un minimum de temps et d'intervention humaine. Les clients peuvent choisir entre les formules Basic et Premium, en fonction de leurs besoins opérationnels.​

  • L'application myConnect permet aux utilisateurs de contrôler de manière mobile les principales caractéristiques du parc de machines, par exemple l'état de fonctionnement, la progression des commandes, les rebuts et les pannes signalées.​


Thermo-6 (HB-Therm)

  • Garantie à vie sur le chauffage et le débitmètre.
  • Une pompe à vitesse contrôlée en standard souligne l'engagement de HB-Therm en faveur de l'environnement. L'assistant Energy-Control guide l'utilisateur vers le point de fonctionnement optimal. 20 % d'efficacité en plus grâce à la nouvelle pompe exclusive Direct-Drive.
  • Au-delà de la simplicité du contrôle et de la clarté de l'écran tactile, l'appareil est équipé d'un système expert qui fournit une assistance, des avertissements, des rapports et optimise le fonctionnement de l'appareil.
  • L'architecture matérielle et logicielle tournée vers l'avenir vous permet d'accéder au monde numérique, avec Ethernet (OPC UA) en standard.
  • L'enregistrement des données de processus, l'historique de l'appareil, les documents spécifiques à l'appareil tels que les certificats, les données d'étalonnage, les instructions de fonctionnement et de montage - tout est affiché rapidement et clairement.
  • Les faibles besoins de maintenance rendent le Thermo-6 attractif en termes d'entretien.

Outil de moulage par injection (Croner Präzisionsformenbau)

  • Base de moules interne de différentes tailles avec des inserts personnalisés.
  • Réalisation rapide et rentable de petites séries et d'outils prototypes.
  • Diverses options de conception pour le système de refroidissement du moule.
  • Fabrication simple des inserts de moule (aucun montage dans la base du moule n'est nécessaire).
  • Potentiel de réduction des coûts de 40 à 70 % par rapport aux outils de moulage par injection conventionnels.
  • Nous sommes experts en matière d'outils de moulage par injection pour l'éclairage, l'électronique et les applications de surface.
  • Gestion de projet professionnelle pour vos outils.
  • 100% de prévisibilité pour vos projets !
  • #ToolingPassion